Da die Anforderungen des Marktes an Nachhaltigkeit, Effizienz und Qualität weiter steigen, suchen Etiketten- und Verpackungshersteller nach UV-LED-Lösungen, um ihre Härtungsanforderungen zu erfüllen. Die Technologie ist kein Nischengebiet mehr, da LEDs in vielen Druckanwendungen zur Mainstream-Härtungstechnologie geworden sind.
UV-LED-Hersteller behaupten, dass die Einführung der UV-LED-Technologie es Unternehmen ermöglicht, ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren und ihre Gewinne zu steigern, indem sie den Energieverbrauch senken, Umweltverschmutzung verhindern und Abfall reduzieren. Upgrade aufUV-LED-Härtungkann die Energiekosten über Nacht um 50–80 % senken. Bei einer Kapitalrendite von weniger als einem Jahr können Vergünstigungen von Versorgungsunternehmen und staatliche Anreize sowie Einsparungen beim Energieverbrauch die Kosten für die Umrüstung auf nachhaltige LED-Geräte erheblich senken.
Die Weiterentwicklung der LED-Technologie hat auch deren Implementierung erleichtert. Diese Produkte sind effizienter als frühere Generationen und ihre Entwicklungen erstrecken sich auf Tinten und Substrate in einer Reihe von Druckmärkten, darunter digitaler Tintenstrahl, Siebdruck, Flexodruck und Offsetdruck.
Die neueste Generation von UV- und UV-LED-Härtungssystemen ist effizienter als ihre Vorgänger und benötigt weniger Strom, um die gleiche UV-Leistung zu erzielen. Die Aufrüstung einer alten UV-Anlage oder die Installation einer neuen UV-Druckmaschine kann bei Etikettendruckern zu sofortigen Energieeinsparungen führen.
Die Branche verzeichnete im letzten Jahrzehnt ein erhebliches Wachstum, das auf Qualitätsverbesserungen und gestiegene regulatorische Anforderungen zurückzuführen ist. Die technologischen und energiepolitischen Fortschritte der letzten 5 bis 10 Jahre haben großes Interesse an der LED-Härtung geweckt und Unternehmen dazu veranlasst, die Flexibilität ihrer Härtungsplattformen zu erhöhen. Viele Unternehmen sind von herkömmlichen UV-Plattformen auf LED umgestiegen oder haben einen Hybridansatz gewählt, bei dem sowohl UV- als auch LED-Technologien auf einer einzigen Druckmaschine eingesetzt werden, um für jede Anwendung die optimale Technologie zu nutzen. Beispielsweise wird LED häufig für weiße oder dunkle Farben verwendet, während UV zum Lackieren eingesetzt wird.
Der Einsatz der UV-LED-Härtung erlebt derzeit ein rasantes Wachstum, was vor allem auf die Entwicklung kommerziell nutzbarer Initiatorverkapselungen und Verbesserungen in der LED-Technologie zurückzuführen ist. Die Implementierung effizienterer Stromversorgungs- und Kühlungsdesigns kann eine höhere Bestrahlungsstärke bei geringerem oder gleichem Stromverbrauch ermöglichen und so die Nachhaltigkeit der Technologie verbessern.
Der Übergang zur LED-Härtung bietet eine Reihe erheblicher Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen. LEDs bieten eine hervorragende Lösung zum Aushärten von Tinten, insbesondere von weißen und hochpigmentierten Tinten, sowie von Laminatklebstoffen, Folienlaminaten, C-Quadrat-Beschichtungen und dickeren Formelschichten. Die von LEDs emittierten längeren UVA-Wellenlängen können tiefer in Formulierungen eindringen, problemlos Filme und Folien durchdringen und werden von farberzeugenden Pigmenten weniger absorbiert. Dies führt zu einem höheren Energieeintrag in die chemische Reaktion, was wiederum zu einer verbesserten Opazität, einer effizienteren Aushärtung und schnelleren Produktionsliniengeschwindigkeiten führt.
Die UV-LED-Leistung bleibt während der gesamten Lebensdauer des Produkts konstant, während die Leistung der Bogenlampe ab der ersten Belichtung abnimmt. Mit UV-LEDs ist die Qualität des Aushärtungsprozesses sicherer, wenn derselbe Auftrag über mehrere Monate hinweg ausgeführt wird, und gleichzeitig werden die Wartungskosten gesenkt. Dies führt zu weniger Fehlerbehebung und weniger Änderungen in der Ausgabe aufgrund von Komponentenverschlechterung. Diese Faktoren tragen zur verbesserten Stabilität des Druckprozesses durch UV-LEDs bei.
Für viele Prozessoren ist die Umstellung auf LEDs eine kluge Entscheidung.UV-LED-Härtungssystemebieten Druckern und Herstellern Prozessstabilität und Echtzeitüberwachung und bieten eine stabile und zuverlässige Lösung für ihre Produktionsanforderungen. Die neueste Technologie kann an die neuesten Trends in der Fertigung angepasst werden. Es besteht eine wachsende Nachfrage von Kunden nach Prozesskontrolle durch Echtzeitüberwachung von UV-LED-Härtungslampen, um die Industrie 4.0-Fertigung besser zu unterstützen. Viele von ihnen arbeiten ohne Licht und ohne Personal während der Verarbeitung. Daher ist es wichtig, dass rund um die Uhr eine Fernüberwachung der Leistung möglich ist. In Anlagen mit menschlichen Bedienern müssen Kunden umgehend über alle Probleme mit dem Aushärtungsprozess informiert werden, um Ausfallzeiten und Abfall zu minimieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Juli 2024